隨著企業生產的快速發展，電鍍行業作為生產制造行業中重要的一環，產生了大量的電鍍廢水。由于電鍍種類繁多，污染物種類多，污染嚴重。因此新建或擴建企業，在環評過程中，環保部門都要求必須做到電鍍廢水零排放處理，方能實現環評批復。
  目前電鍍廢水的零排放主要分為以下三大類：重金屬零排放、氮磷零排放、工業廢水零排放。
  根據不同的處理目標，處理難度也有極大的區別，而為了實現合理的目標，需要從生產源頭，綜合處理，才能最大化的實現。

  源頭控制：
  首先從源頭上控制，可選用無氮磷的生產藥劑；其次，通過工藝改造、優化產線，提高清水廢水和槽體的回收利用率，減少污染物的排放。
  巍川環保具有多年的清潔生產優化經驗，可根據不同的生產工藝情況，提供最優的改進建議。

  常規處理方法：
  電鍍廢水分為重金屬廢水、含氰廢水、前處理廢水、排放槽液、清洗廢水等不同種類的廢水和廢液。
  工藝上需依次進行產線優化減排系統、物化分類處理系統、綜合生化處理系統、雙膜法回收系統、高倍濃縮系統、濃縮蒸發系統、槽液回收系統、

  電鍍廢水分為以下幾種情況：
  1、達標排放分為兩種情況：太湖流域重點管控流域排放標準和電鍍行業排放標準；
  2、重金屬、氮磷零排放：部分重點流域，要求重金屬和氮磷廢水的零排放，則單獨分離出該股廢水，對該廢水進行分水分治，零排處理；
  3、無排放口，廢水零排放：在部分重點流域，進行新建、擴建、改建的項目，不得新增廢水排放口，則需要做到整體廢水的零排放，完全進行生產回用。
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