








本工程是位于江蘇省的某五金廠項(xiàng)目,隨著“零排放”政策的頒布,此項(xiàng)目設(shè)計(jì)的最終目標(biāo)是要達(dá)到無(wú)廢水排出,且能夠?qū)崿F(xiàn)廢水回用生產(chǎn)線。
該五金廠每天生產(chǎn)電鍍廢水40噸(其中前處理廢水18噸/天,含重金屬?gòu)U水22噸/天),廢水分為含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、前處理廢水、清洗廢水等共9種排放廢水。由于廢水來(lái)源和水質(zhì)差別很大,本公司采取分質(zhì)分流、一類(lèi)污染物單獨(dú)預(yù)處理沉淀,出水混合酸堿廢水進(jìn)行電解反應(yīng)后二次沉淀,實(shí)現(xiàn)廢水零排放。


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指標(biāo)
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PH
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CODcr
(mg/L)
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氨氮
(mg/L)
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總鉻
(mg/L)
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氰(mg/L)
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總鎳
(mg/L)
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總磷
(mg/L)
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廢水
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6-8
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≤2000
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≤100
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≤50
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≤20
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≤20
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≤20
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首先分水分質(zhì),對(duì)一類(lèi)污染物單獨(dú)預(yù)處理,然后利用雙催化氧化技術(shù),降低COD及表面活性劑等含量,再結(jié)合mvr蒸發(fā)器,超純水回用技術(shù),實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。
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指標(biāo)
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PH
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CODcr
(mg/L)
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氨氮
(mg/L)
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總鉻
(mg/L)
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氰(mg/L)
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總鎳
(mg/L)
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總磷
(mg/L)
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廢水
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6.5-7.5
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5
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≤15
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0.05
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0.03
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0.05
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≤5
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